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電子皮帶秤原理
作者:  來源:  時間:2013年04月24日  字體:[  復制 打印 網址
  ICS型系列電子皮帶秤是目前使用最廣泛的皮帶秤。由稱重橋架、稱重傳感器、速度傳感器和稱重顯示器組成。稱重時,稱重橋架將皮帶上物料的重力傳遞到稱重傳感器上,稱重傳感器即輸出正比于物料重力的電壓(mV)信號,經放大器放大后送模/數轉換器變成數字量A,送到運算器;物料速度輸入速度傳感器后,速度傳感器即輸出脈沖數B,也送到運算器;運算器對A、B進行運算后,即得到這一測量周期的物料量。對每一測量周期進行累計,即可得到皮帶上連續通過的物料總量。
  
  皮帶秤簡介
  電子皮帶秤承重裝置的秤架結構主要有雙杠桿多托輥式、單托輥式、懸臂式和懸浮式4種。雙杠桿多托輥式和懸浮式秤架的電子皮帶秤計量段較長,一般為2~8組托輥,計量準確度高,適用于流量較大、計量準確度要求高的地方。單托輥式和懸臂式秤架的電子皮帶秤的皮帶速度可由制造廠確定,適用于流量較小的地方或控制流量配料用的地方。
  
  稱重顯示器主要有數字顯示和漢字顯示兩種,漢字顯示為數字顯示的升級產品。
  稱重顯示器有累計和瞬時流量顯示,具有自動調零、自檢故障、數字標定、流量控制、打印等功能。
  漢字顯示除此之外還能顯示速度。漢字顯示在操作時有功能顯示,能更好的幫助使用人員操作。
  電子皮帶秤,由秤架,測速傳感器,高精度測重傳感器,電子皮帶秤控制顯示儀表等組成,能對固體物料進行連續動態計量。
  
  電子皮帶秤稱重橋架安裝于輸送機架上,當物料經過時,計量托輥檢測到皮帶機上的物料重量通過杠桿作用于稱重傳感器,產生一個正比于皮帶載荷的電壓信號。速度傳感器直接連在大直徑測速滾筒上,提供一系列脈沖,每個脈沖表示一個皮帶運動單元,脈沖的頻率正比于皮帶速度。稱重儀表從稱重傳感器和速度傳感器接收信號,通過積分運算得出一個瞬時流量值和累積重量值,并分別顯示出來。
  
  皮帶秤準確度等級的表示方法
  按現行國際建議(OIMLR50:1996)、國家計量檢定規程(JJG195-2002)、國家標準(GB/T7721-2007)規定,電子皮帶秤設0.5級、1級、2級三個準確度等級,即要求在使用中檢驗時其自動稱量物料時的動態累計誤差分別不大于0.5%、1%、2%;而在初次檢定和后續檢定時的允許誤差為前述指標的一半,即分別不大于0.25%、0.5%、1%。也就是說,稱呼一臺秤的準確度時,應同長期允許誤差相當。
  
  皮帶秤稱量長度的意義
  稱量長度(L)的物理含義是:物料通過皮帶秤時,對稱量產生等效影響的那一段長度。相當于物料在該段長度的區域時,其重量全部傳遞給了稱重傳感器(及支點);而當物料在該段長度的區域之外時,稱重傳感器(及支點)未受物料的重力作用。對于輸送機式承載器皮帶秤,在其正程皮帶上的物料之全部重量都通過傳力機構傳遞給了稱重傳感器(及支點),因此稱量長度就等于其頭尾輪中心距。
  
  對于稱量臺式承載器皮帶秤,物料從進入后秤端托輥直到離開前秤端托輥的過程中,稱重傳感器都會受到物料重量的作用;甚至在兩秤端托輥之前后各3~5個托輥間距內的皮帶跳動和張力變化都會對傳感器產生影響,因此這一區段被叫做稱重域。但物料并非在稱重域內任何位置把其重量完全傳遞給了傳感器,當物料還沒到達第一個稱重托輥之前或已駛離最末一個稱重托輥之后,物料重量是由稱重托輥與秤端托輥共同承受的,而秤端托輥受到的力并不傳遞給傳感器(及支點)。稱量長度與稱重域不是同一個概念,而是指物料在皮帶秤的該段長度內把重量全部傳遞給了傳感器,因此也被叫做等效稱量段。OIMLR50對于稱量臺式承載器皮帶秤的稱量長度的描述是:“對于多托輥皮帶秤,是稱量臺兩端稱重托輥的距離L0加上該托輥與相鄰秤端托輥的距離La和Lb的各一半;對于單托輥皮帶秤,其稱量長度為前后兩秤端托輥距離L1的一半。”
  
  事實上不難推導出更為簡明的統一表達式:“前、后兩秤端托輥的距離與最前、最后兩稱重托輥的距離(對于單托輥皮帶秤L0=0)之和的一半,即1/2(L1+L0)。”
  
  皮帶秤的維護和檢測
  因為皮帶秤是動態稱重,現場工作狀態經常變化,實際上是皮帶在不斷變化。盡管皮帶輸送機都裝有恒定皮帶張力的自動調節裝置,但這種自動調節裝置只能減少皮帶張力變化而不能使之不變。所以電子皮帶秤必須定期檢驗才能維持稱量準確度。皮帶秤動態稱量時有兩個重要指標,一是動態零點(使用零點),二是稱量量程,有的叫跨度,也有的叫間隔。影響電子皮帶秤稱量主要因素還是動態零點的變化,國家檢定規程中的3min短期零點穩定性,和3h長期零點穩定性的檢定時間,是不適合使用中維護考核標準,結合生產過程中實際情況,為了便于日常維護動態零點應以8h、24h或7天為考核周期。國產化稱重儀表具有動態自動置零和零點跟蹤功能。
  
  秤架上積塵,傳遞部分不靈活也能造成零點變化。所以,必須加強現場維護。電力系統規定電子皮帶秤實物檢驗周期,各地區不統一。既要維持電子皮帶秤稱重準確度,又要結合現場實際情況,調整周期為30~40天較好。如果是采用模擬載荷檢驗裝置(滾動鏈碼、循環鏈碼等)檢驗,必須經實物檢驗修正后進行檢驗,修正后的使用周期為3~6個月,沒有通過修正的檢驗裝置不能作為標準器具。
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